포장에 사용되는 인쇄 방법은 오프셋 인쇄, 그라비어 인쇄, 플렉소 인쇄 등 주요 인쇄 방법을 모두 포함합니다. 그리고 지원되는 후가공 형태가 다양하여 종이 포장 제품의 인쇄 공정이 매우 유연합니다.
종이 포장 인쇄 가공의 공정 흐름은 포장 장식 디자인 - 제판 - 인쇄 - 포스트 프레스 가공입니다. 인쇄 후 처리에는 주로 글레이징, 컴파운딩, 슬리팅, 백 제조, 핫 스탬핑, 홀로그램 핫 스탬핑, 크로스 커팅, 다이 커팅, 소프트 라벨 커팅, 와인딩 등 종이 포장 제품마다 다른 표면 마감 및 몰딩이 포함됩니다.
1. 카톤 인쇄 공정
상자의 경우 주로 다음 두 가지 인쇄 및 처리 프로세스가 있습니다.
(1) 판지 디자인에는 제판, 인쇄, 다이 커팅 및 슬로팅이 포함됩니다. 이것은 전통적인 인쇄 과정입니다. 주요 인쇄 방법은 오프셋 인쇄와 플렉소 인쇄입니다. 단위 유형 시트 공급 인쇄 기계 생산 라인이 채택됩니다.
(2) 판지 디자인, 제판, 판지 사전 인쇄, 판지 가공, 다이 커팅 및 슬로팅은 현대 인쇄 방법입니다. 주요 인쇄 방법은 플렉소 인쇄입니다. 사전 인쇄는 위성 플렉소그래피, 단위 오프셋 인쇄 또는 그라비어 인쇄 생산 라인을 채택합니다.
2. 카톤 인쇄 공정
폴딩 카톤의 경우 다양한 인쇄 처리 방법이 있습니다. 담뱃갑을 예로 들면, 적어도 다음과 같은 인쇄 처리 방법이 있으며, 인쇄 방법은 오프셋 인쇄, 그라비어 인쇄 또는 플렉소 인쇄 또는 다음과 같은 다양한 인쇄 방법의 조합일 수 있습니다.
디자인 - 제판 - 인쇄 - 다이 커팅;
하나의 인쇄 하나의 핫 스탬핑 하나의 다이 커팅을 만드는 하나의 플레이트를 디자인하십시오.
디자인 - 제판 - 인쇄 - 핫 스탬핑(I) - 다이 커팅;
하나의 컴파운드(종이 플라스틱) 하나의 인쇄 하나 하나의 핫 스탬핑(UV) 하나의 다이 커팅을 만드는 하나의 플레이트를 디자인합니다.
하나의 컴파운드(종이 플라스틱) 하나의 박리 하나의 인쇄 하나 하나의 UV 글레이징 하나의 다이 커팅을 만드는 하나의 플레이트를 디자인합니다.
판지의 후가공은 모든 인쇄 제품에서 가장 복잡하고 중요한 공정입니다. 일반적인 무균 포장(예: Tetra Pak, Kangmei Box, 루프백 등)을 예로 들어 포스트 프레스 공정에는 컴파운딩, 슬릿팅 및 백 제조가 포함됩니다. 컴파운딩 공정은 전체 공정에서 가장 중요하며 전체 용기의 포장 기능에 결정적인 역할을 합니다. 예를 들어, 종이 용기 Tetra Pak, 인쇄 후 반제품은 다시 라미네이팅 기계의 풀림 랙에 놓입니다. 4회 코팅 후 알루미늄 호일(자외선 차단 및 내용물의 품질 확보 가능)을 재결합하여 최종적으로 압연합니다. Tetra Pak 플라스틱의 4개 층은 외층, 복합재 층, 내층 1 및 내층 2와 각각 두께가 다른 폴리에틸렌 또는 변성 폴리에틸렌 수지로 만들어집니다. 4대의 압출기로 압출된 필름은 종이와 알루미늄 호일로 접착됩니다.
3. 종이 봉투의 인쇄 공정
종이 봉투의 경우 일반적으로 다음 두 가지 인쇄 프로세스가 사용됩니다.
하나의 제판, 하나의 인쇄, 하나의 절단 및 하나의 가방 제작을 디자인하십시오.
하나의 제판, 하나의 인쇄, 하나의 컴파운딩, 하나의 슬리팅, 하나의 백 제조를 디자인하거나 하나의 제판, 하나의 컴파운딩, 하나의 인쇄, 하나의 슬리팅, 하나의 백 제조, 즉 먼저 컴파운딩한 다음 인쇄하거나 그 반대로 디자인합니다.
종이 포장의 장식 디자인은 사용을 용이하게 하고 상품 정보를 전달하며 판매를 촉진하는 중요한 수단입니다. 종이 포장의 장식 디자인은 매우 중요합니다. 장식을 디자인할 때 먼저 상품 포장의 요구 사항을 고려하고 적절한 스타일을 선택해야 합니다. 둘째, 우리는 패턴, 단어 및 색상의 정확하고 적절한 사용을 고려하고 "과학적, 미적, 적용 가능, 경제 및 판촉"의 원칙을 준수하고 시대 감각, 장식 및 국가 감각으로 아름답게 디자인하기 위해 노력해야 합니다. 또한 제품의 생산, 사용 및 운송에 영향을 미치는 요소를 고려하여 적합한 인쇄 및 가공을 선택해야 합니다.
동시에 위의 설계 목표를 달성하기 위해서는 CAD(Computer Aided Design), CAM(Computer Aided Manufacturing)과 같은 고급 기술과 포장 상자 구조 설계 전문 소프트웨어와 같은 전문 소프트웨어를 사용해야 합니다. 출력 파일 형식 및 제판 시스템의 요구 사항도 고려하십시오.
